AL MES

Panoramica

AL MES porta l'esecuzione della produzione in officina, in tempo reale, dentro Microsoft Dynamics 365 Business Central. Gli operatori avviano, mettono in pausa e terminano le operazioni di un ordine di produzione direttamente in officina da un client touch o mobile, e AL MES trasforma quell'attività in registrazioni standard di output e capacità - in automatico, con il tempo di lavoro dell'operatore ripartito correttamente quando una persona segue più operazioni insieme.

Senza un livello di esecuzione in officina, l'avanzamento viene scritto su fogli cartacei e reinserito in back office: in ritardo, soggetto a errori e incapace di distinguere tempo macchina e tempo operatore. AL MES colma la lacuna con un modello di raccolta API-first e un motore di registrazione costruito sul movimento capacità standard di Business Central.

Funzionalità principali

• Raccolta in officina via Web API - Avvio, Pausa e Fine delle operazioni di ciclo da un client operatore touch o mobile.
• Voci di ciclo con orari - ogni azione registrata con orari di inizio e fine e quantità prodotte o scartate; il motore ricostruisce il tempo realmente attivo.
• Registrazione automatica del foglio output - quantità, tempo e scarto generano Movimenti capacità standard senza codice custom.
• Capacità a due assi - righe di capacità macchina e operatore separate, per misurare e costificare carico macchina e manodopera in modo indipendente.
• Distribuzione del tempo di co-lavoro - quando un operatore segue più operazioni insieme, AL MES ripartisce il tempo a calendario in proporzione alla quantità prodotta, rinviando la registrazione a gruppo completato.
• Costruito sulla produzione standard - righe ciclo, aree e centri di lavoro, movimenti capacità; nessun modello dati parallelo.
• Localizzazione italiana inclusa.

Benefici di business

• Avanzamento accurato e in tempo reale dall'officina - niente fogli cartacei, niente reinserimento tardivo.
• Costo manodopera reale - il tempo dell'operatore è ripartito in modo equo anche quando segue più macchine insieme.
• Visibilità macchina vs operatore - righe di capacità indipendenti per analisi del carico e separazione pulita tra costo attrezzatura e manodopera.
• Contabilità standard - tutto registra tramite il motore standard di output e capacità.

Scenari tipici

• Utensileria e lavorazioni di precisione - un operatore fa girare più operazioni CNC in parallelo; il tempo è ripartito tra i pezzi in base alla quantità prodotta.
• Taglio e segatura - più ordini di produzione aperti e chiusi insieme, registrati in modo coerente.
• Trattamenti superficiali e linee di rivestimento - operazioni a lotto sotto supervisione, con il tempo condiviso tra i lavori svolti insieme.

Cosa rende AL MES diverso

• Risolve la parte difficile - la ripartizione del tempo operatore tra operazioni co-lavorate (union-find più sweep-line, proporzionale all'output, rinviata a gruppo completo), ciò che la rilevazione tempi generica non può fare.
• Capacità a due assi da subito - capacità macchina e operatore come righe distinte.
• API-first per progettazione - una Web API pensata per un client di officina touch o mobile.
• Motore capacità standard - le registrazioni finiscono nei Movimenti capacità standard, niente di parallelo da revisionare.

Informazioni tecniche

• Prodotto supportato - Microsoft Dynamics 365 Business Central (28.0 o superiore)
• Disponibilità - Cloud (SaaS)
• Lingue - Inglese (en-US), Italiano (it-IT)
• Integrazione - Web API (REST/OData) per il client operatore
• Dipendenze - AL License and Trial Management, AL Message Passing (AppLibra)
• Certificazione AppSource - in preparazione